我國(guó)球磨機(jī)中應(yīng)用較為普通的高錳鋼襯板，其耐磨性能不很理想，很多球磨機(jī)用戶反映在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)變形，但其韌性高，不易斷裂，使用可靠。下面紅星機(jī)器就來(lái)分析球磨機(jī)襯板變形失效的原因，供大家參考。

1、溫度膨脹

磨機(jī)襯板表面承受這物料及鋼球的沖擊摩擦，產(chǎn)生大量的熱，由工作面到內(nèi)表面存在著一定溫差。另外，在生產(chǎn)中優(yōu)勢(shì)熟料溫度高達(dá)150℃左右，加大了襯板溫差。高錳鋼比普通鋼線膨脹系數(shù)大50%，故其熱變形更為嚴(yán)重。

2、相變產(chǎn)生的膨脹

高錳鋼在300℃—Ar溫度范圍內(nèi)，將有部分奧氏體緩慢低轉(zhuǎn)變?yōu)獒槧罨蛄畹闹楣怏w，并有自由的碳化物析出。因?yàn)殍F素體與滲碳體的比重都比奧氏體大，所有會(huì)產(chǎn)生異常膨脹效應(yīng)。球磨機(jī)筒體裸露在空氣中，則襯板背面與工作表面有溫差存在。因車(chē)板工作表面的熱膨脹與相膨脹效應(yīng)都比背面大，使襯板工作表面承受壓應(yīng)力，背部承受拉應(yīng)力，造成彎曲變形，即凸起變形。

3、砸延作用

失效襯板由于晶粒粗大，達(dá)到0級(jí)，使原本屈服強(qiáng)度較低的高錳鋼變得更低，襯板表面較易產(chǎn)生塑性流動(dòng)，金屬向邊緣延展。當(dāng)襯板之間縫隙頂死時(shí)，工作表面延展收到了限制，只有向磨中方向凸起，以釋放內(nèi)應(yīng)力。

4、采用高鉻鑄球加速了高錳鋼襯板的變形失效。

紅星機(jī)器分析時(shí)發(fā)現(xiàn)使用高鉻鑄球時(shí)，襯板表面嚴(yán)重硬化，其原因主要有兩點(diǎn)。

a、高鉻鑄球在使用中表面光滑，不易產(chǎn)生糊球，有利于粉磨進(jìn)行，但與易產(chǎn)生糊球的一般鍛鋼球相比，無(wú)疑減少了緩沖層，增加了沖擊力，促進(jìn)了高錳鋼襯板的硬化和變形。

b、摩擦副之間一般存在著佳硬度匹配，國(guó)內(nèi)有的廠家提出襯板與磨球之間硬度差為HRC3適宜， 資料提出磨球硬度較襯板硬度高5%~10%適宜。紅星機(jī)器高鉻鑄球硬度為HRC57左右，與高錳鋼襯板相比硬度差達(dá)30%，這樣的差值不但加劇了襯板的磨損，而且由于高鉻鑄球較好，以點(diǎn)與襯板接觸，使接觸處產(chǎn)生塑變延伸造成凸起變形。

以上就是關(guān)于球磨機(jī)襯板變形失效的原因分析，供大家參考分析。了解更多球磨機(jī)信息，請(qǐng)關(guān)注紅星機(jī)器官方網(wǎng)站，或致電客服了解詳情。