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隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)逐漸,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。紅星機(jī)器作為擁有幾十年礦山機(jī)械行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的老企業(yè),發(fā)現(xiàn)雖然回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)趨于,但很多用戶還是會由于操作不當(dāng)、溫度控制不當(dāng)、下料波動,喂煤不均等原因,造成回轉(zhuǎn)窯打慢車。
機(jī)械故障、下料波動、喂煤不均、結(jié)圈、掉窯皮、看火工錯誤估計(jì)等原因,使得快窯不能維持正常煅燒溫度和熟料升重合格率低,就造成回轉(zhuǎn)窯打慢車。紅星機(jī)器回轉(zhuǎn)窯工程師告訴大家,實(shí)際上,慢車是可以減少和避免的。
造成回轉(zhuǎn)窯慢車的可能原因都有哪些呢?下面我們來一一進(jìn)行分析。
1、看火工操作不當(dāng),增減燃煤不及時,過多、過少,胡總惡化過早過晚都有可能導(dǎo)致打慢車。
2、料漿或生料不足,下料不均,忽多忽少。
3、燃料添加不均勻,忽多忽少,甚至斷煤。
4、參數(shù)設(shè)置不適當(dāng),結(jié)圈或掉窯皮,致使料發(fā)生周期性波動。
5、窯尾溫度波動大,或者因某種原因,濕法窯造成窯尾加水。
6、煤管位置不正、冒火或者變形,造成火焰不穩(wěn)或者不完整。
7、鏈條斷落纏滾成球,預(yù)熱器旋內(nèi)筒卸灰裝置或堵塞,立筒預(yù)熱器收縮環(huán)上面無坡度等,都會造成積料和下料不均。
8、因某種原因,造成臨時停窯,燒成帶溫度降低。
經(jīng)過看火工的努力,仔細(xì)觀察,摸透規(guī)律,找出原因,并加強(qiáng)看火操作,紅星機(jī)器相信,一定能減少甚至杜絕回轉(zhuǎn)窯打慢車現(xiàn)象。
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