在人工砂需求量大增的當下，制砂生產(chǎn)線成為目前的生產(chǎn)線設備，紅星機器作為制砂設備中的行業(yè)翹楚，對其頗有研究。

生產(chǎn)中制砂生產(chǎn)線中是否需要中間存儲庫，主要由以下三個決定性因素，包括前后工序的生產(chǎn)性能力差異、后期工序?qū)Φ凸入姷睦眉暗V山作業(yè)的安全性和不連續(xù)性。

制砂生產(chǎn)線在初破、二破之前可設置中間貯庫，紅星機器根據(jù)制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)能力及其性能等綜合分析，建議可以設置一個50m×88m貯存量可達7萬噸的中間貯庫，將礦山作業(yè)和后面的生產(chǎn)工序分割成2個生產(chǎn)單元，保持一定的獨立性，前單元主要適應礦山作業(yè)特點，后單元適應連續(xù)作業(yè)和效率高要求。

對制砂生產(chǎn)線中碎車間工藝布置：中碎車間的布置是選用2臺同規(guī)格的圓錐破碎機和2臺同規(guī)格的圓振動篩以及4條皮帶輸送機。圓錐破碎機和圓振動篩一對一布置，并與出料皮帶、回傳皮帶組成閉路循環(huán)。這種布置的優(yōu)點是設備規(guī)格相同，備品、備件相同，設備易于管理和操作。

紅星機器還了解到，圓錐破碎機破碎的產(chǎn)品規(guī)格越接近圓錐緊邊排料口尺寸，產(chǎn)品粒形越好，所以選用2臺同規(guī)格但腔型不同的圓錐破碎機和2臺同規(guī)格的圓振動篩，大塊物料先經(jīng)過粗腔圓錐破碎機破碎，通過篩分后不合格的大顆粒物料返回到細腔圓錐破碎，然后再通過篩分組成閉路循環(huán)，這樣布置能充分選擇設備的性能。

通過添加物料中間貯庫，紅星機器發(fā)現(xiàn)制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)更方便，效率也得到了很好的提高，不失為一種提升生產(chǎn)效率的好方法。